| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Смола SILIKAL R 72 Высокопрочная смола средней вязкости для финишных слоев покрытий в сухих помещениях. 2-х компонентная высокопрочная метилметакрилатная смола средней вязкости SILIKAL® R72, не содержит растворителей, обладает достаточной УФ-стойкостью. Достаточно низкая химическая активность позволяет применение при температуре не ниже + Область применения Смола SILIKAL® R72 используется в качестве бесцветного, износостойкого гладкого финишного слоя для декоративных покрытий с цветными чипсами или цветным песком, а также в качестве пигментированного финишного слоя с улучшеными свойствами текучести. Вследствие достаточно высокой прочности не следует укладывать слой SILIKAL® R72 непосредственно на эластичные слои покрытий на основе смол SILIKAL®RV 368 или SILIKAL® R 61 HW. В подобных случаях необходимо использовать промежуточный слой смолы SILIKAL® R 61 или R 62, в противном случае разница смещения, вызванное перепадом температур, может привести к образованию микротрещин в финишном слое покрытия. Рекомендации по укладке После того, как небольшое количество смолы (5- Для получения максимальной прочности, необходимо внимательно следить за толщиной слоя. Расход материала для гладких покрытий составляет приблизительно 400 г/м2, а для участков, присыпанных наполнителем SILIKAL® QS фракции 0,7- Вследствие термопластичности смолы нагрузка, оказываемая на поверхность при торможении тяжелых транспортных средств, может привести к образованию следов от покрышек. Разумная осторожность и правильный уход за покрытием позволяют избежать повреждения поверхности. В большинстве случаев рекомендуется осторожное управление при работе с тяжелыми вилочными погрузчиками, использование белых покрышек вместо черных, использование соответствующих средств по уходу (например, защитной полировки SILIKAL® Protect). Особые указания Не следует укладывать твердое покрытие непосредственно на слои высокой эластичности (например, SILIKAL® RV 368 или R 61 HW). В подобных случаях необходимо использование промежуточного слоя средней эластичности на основе смол SILIKAL® R 61, R 62 или R 81, в противном случае разница смещения, вызванное перепадом температур, может привести к образованию микротрещин в финишном слое покрытия. Пигментирование смолы Для пигментирования обычно используется 10% порошкового пигмента от веса смолы. Сначала равное количество смолы и пигмента (1:1) перемешиваются миксером до исчезновения комков, затем полученная пигментная паста добавляется в чистую смолу, пока соотношение не станет 10:1. При использовании пигментов других производителей следует каждый раз осуществлять проверку на совместимость со смолами SILIKAL® и стабильность при хранении. Можно также добавить небольшое количество наполнителя SILIKAL® QM для повышения качества поверхности. 1. Прозрачный финишный слой (Используется в системах A, C, D) Пропорции и рекомендованный объем замесов
(Используется в системах A, C, D)
Пропорции и рекомендованный объем замесов 1 Смола SILIKAL® R 72 90% 2 Пигмент SILIKAL® 10% Всего: 100% Средний расход: 400-500 г/м кв. примерно 3 Отвердитель SILIKAL® 1-4% от доли компонента №1 Точные данные см. в таблице «Дозировка отвердителя» 90-360г.
Характеристики R 72 при поставке
Характеристики R 72 в затвердевшем состоянии
Дозировка отвердителя
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Российское представительство Silikal GmbH
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||